中國中車旗下的時代新材公司近日宣布了一項風(fēng)電領(lǐng)域的重大創(chuàng)新成果。該公司自主研發(fā)的首套可回收熱固性樹脂葉片TMT82，已在位于射陽的風(fēng)電葉片工廠順利完成生產(chǎn)并發(fā)貨。

　　這款TMT82葉型是時代新材風(fēng)電技術(shù)團隊精心研發(fā)的產(chǎn)物，其中采用了上緯新材提供的可回收樹脂方案。該葉片的成功發(fā)貨并即將應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)，標志著中國在風(fēng)電行業(yè)退役葉片回收利用領(lǐng)域取得了突破性進展。據(jù)透露，時代新材已建立起可回收葉片的批量生產(chǎn)能力。

　　TMT82葉型的創(chuàng)新之處在于其可逆化學(xué)鍵樹脂體系的應(yīng)用。這一體系在保持傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂卓越力學(xué)性能的同時，通過先進的定向化學(xué)解聚技術(shù)，實現(xiàn)了“樹脂-纖維”材料的高效分離，為葉片材料的回收提供了可能。具體而言，該葉片的回收特性包括：

　　首先是閉環(huán)回收過程。退役的葉片將被切割成適當(dāng)大小，隨后在溫和的條件下完成樹脂的解聚。解聚后回收的再生樹脂，可以直接用于手糊樹脂、環(huán)氧地坪等產(chǎn)品的制造，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

　　其次是纖維的再利用。經(jīng)過回收處理后的玻璃纖維，其強度保留率可達85%以上。這些高質(zhì)量的玻璃纖維可以用于生產(chǎn)玻纖氈、抗裂砂漿等建材產(chǎn)品，進一步拓寬了回收材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　TMT82葉型還具備顯著的降碳減排效果。與傳統(tǒng)的葉片固廢處置方式（如掩埋或焚燒）相比，采用可回收葉片的全生命周期碳足跡可減少26%以上，對于推動風(fēng)電行業(yè)的綠色發(fā)展具有重要意義。

　　在發(fā)貨前，這款可回收樹脂葉片還經(jīng)過了嚴格的疲勞測試，確保了其在實際應(yīng)用中的可靠性和耐用性。這一創(chuàng)新成果不僅為中國風(fēng)電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力，也為全球風(fēng)電領(lǐng)域的環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟提供了有益的借鑒。