原標(biāo)題：【產(chǎn)品推介】發(fā)揮JDE優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)制造件PAC成本管理

　　JDE成本管理能適應(yīng)大部分企業(yè)的成本管理需求，包括標(biāo)準(zhǔn)成本、移動(dòng)加權(quán)、上一次完工成本等，以及高級(jí)成本核算的按公司的FIFO,LIFO成本核算方法。這些成本方法在JDE中都有比較成熟的方案，能適應(yīng)大多數(shù)企業(yè)成本核算需求，在此不再做過多論述。

　　在某些制造行業(yè)，其生產(chǎn)節(jié)奏快，自動(dòng)化程序也比較高，工藝穩(wěn)定且差異不大，受制于原材料價(jià)格的頻繁變動(dòng)與行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力，如何快速地根據(jù)外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境變化及時(shí)調(diào)整價(jià)格策略，及時(shí)評(píng)估經(jīng)營(yíng)結(jié)果是企業(yè)管理者面臨的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)，同時(shí)，現(xiàn)在工單處理時(shí)會(huì)有較多的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)沖銷調(diào)整、返工等業(yè)務(wù)處理等，企業(yè)在解決這些管理需求時(shí)，往往傾向于使用制造件PAC成本（期間加權(quán)平均成本，以下簡(jiǎn)稱PAC）以減少財(cái)務(wù)處理難度，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供支撐。

　　JDE的PAC成本僅支持采購(gòu)件，適用于分銷型企業(yè)進(jìn)行PAC成本核算，暫未提供對(duì)制造件PAC的支持，因此，如何利用JDE現(xiàn)有的功能與模塊，解決制造件PAC的成本核算，是本文論述的重點(diǎn)。

　　一、制造件PAC成本功能增強(qiáng)切入點(diǎn)：

　　JDE在制造件使用移動(dòng)加權(quán)平均成本計(jì)算時(shí)，使用工單作為成本收集器，按照工單收集料、工、費(fèi)金額，在兩次完工之間首先計(jì)算出工單的完工平均成本，再與現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行移動(dòng)加權(quán)平均成本。對(duì)工單完全完工后發(fā)生的未結(jié)金額（比如追加投料、發(fā)料/完工沖銷調(diào)整等），則在制造憑證終樣時(shí)再與當(dāng)前庫(kù)存進(jìn)行移動(dòng)加權(quán)平均，這對(duì)企業(yè)在制造業(yè)務(wù)處理時(shí)提出較高的要求。

　　此外，工單成本收集器中的工、費(fèi)，使用的是WC中對(duì)應(yīng)的費(fèi)率與工單工時(shí)加入到工單，與期間工、費(fèi)實(shí)際發(fā)生額會(huì)存在差額，期末也會(huì)面臨著差異分?jǐn)偟膯栴}。

　　鑒于JDE的標(biāo)準(zhǔn)功能邏輯，在實(shí)現(xiàn)PAC功能時(shí)，在工單完工成本計(jì)算時(shí)暫時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)功能脫鉤，作為PAC成本計(jì)算切入點(diǎn)，使用增強(qiáng)程序在期末計(jì)算出每一工單的平均成本，再計(jì)算出每一物料的PAC成本，再使用計(jì)算完成的PAC成本更新回歸JDE的其他標(biāo)準(zhǔn)功能。

　　二、制造件PAC成本框架

    三、制造件PAC成本計(jì)算關(guān)注點(diǎn)：

    a、負(fù)庫(kù)存控制：無(wú)論對(duì)移動(dòng)加權(quán)還是PAC，負(fù)庫(kù)存是首要關(guān)注的重點(diǎn)，對(duì)于涉及庫(kù)存更新的程序，必須打開負(fù)庫(kù)存控制（以工單物料發(fā)放程序?yàn)槔?/p>

    b、采購(gòu)件成本：使用標(biāo)準(zhǔn)的移動(dòng)加權(quán)平均成本，及時(shí)體現(xiàn)不同采購(gòu)價(jià)格入庫(kù)后對(duì)原材料價(jià)格的影響；

    c、成本要素定義：借用JDE標(biāo)準(zhǔn)的額外成本要素X定義客戶需要關(guān)注的成本要素分類，例如在筆者實(shí)施的客戶中就使用了多達(dá)6種的工、費(fèi)成本要素；

    d、期間工費(fèi)收集：借用總賬科目類別碼標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的成本要素，并以此歸集各成本要素的期間待攤金額；

    e、與生產(chǎn)成本相關(guān)的費(fèi)用歸集：與成本相關(guān)的工、費(fèi)，在實(shí)際業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)，并非僅發(fā)生在制造分部，在分?jǐn)傆?jì)算時(shí)，需要首先將這些費(fèi)用歸集到制造分部；借用經(jīng)營(yíng)單位設(shè)置中相關(guān)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)現(xiàn)工、費(fèi)實(shí)際發(fā)生部門與制造分部的關(guān)系定義；

    f、多產(chǎn)線：通常制造分部中存在多產(chǎn)線時(shí)，由于設(shè)備不同，人員分布不同及產(chǎn)品多線生產(chǎn)，需要按產(chǎn)線來(lái)計(jì)算PAC成本，作為成本分析的參考；使用工作中心定義不同的產(chǎn)線，既可以記錄產(chǎn)線單獨(dú)發(fā)生的工、費(fèi)，也可以通過工作中心定義來(lái)確定生產(chǎn)工廠與產(chǎn)線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

    g、分?jǐn)傁禂?shù)：大部分的PAC企業(yè)，通常使用相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的比值，對(duì)每一制造件定義不同成本要素的分?jǐn)傁禂?shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工費(fèi)分?jǐn)偅挥捎诜謹(jǐn)傁禂?shù)與成本要素、制造件關(guān)聯(lián)，使用自定義的成本方法在系統(tǒng)成本要素表中定義分?jǐn)傁禂?shù)是最好的選擇；

    系統(tǒng)可以存在多套分?jǐn)傁禂?shù)，在成本計(jì)算時(shí)指定不同的分?jǐn)傁到y(tǒng)將對(duì)制造件PAC結(jié)果產(chǎn)生不同的影響。（PS:9.2新版本中已實(shí)現(xiàn)成本要素的指導(dǎo)入功能，借此也可以解決批量修訂分?jǐn)傁禂?shù)的問題）

　　h、成本測(cè)算：作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控與對(duì)各種可能的經(jīng)營(yíng)狀況影響成本的分析，此類測(cè)算應(yīng)獨(dú)立于財(cái)務(wù)成本核算的體系；對(duì)于此需求，則使用JDE自定義成本方法來(lái)測(cè)算制造件成本，每一成本方法也可以有單獨(dú)的采購(gòu)件成本與分?jǐn)傁禂?shù)，實(shí)現(xiàn)不同的視角對(duì)成本測(cè)算的展示；

　　i、制造件采購(gòu)：制造件同時(shí)也會(huì)有采購(gòu)業(yè)務(wù)，計(jì)算PAC時(shí)，需要將采購(gòu)的數(shù)量與金額納入PAC成本計(jì)算

　　j期初數(shù)量與成本：這也是影響制造件PAC成本計(jì)算的關(guān)系因素；

　　k、成本計(jì)算級(jí)：PAC成本計(jì)算的關(guān)鍵是在月末計(jì)算時(shí)，需要按BOM的架構(gòu)，由較低級(jí)別的制造件開始計(jì)算，再逐步向最終產(chǎn)成品計(jì)算，對(duì)于特殊的業(yè)務(wù)，比如返工投料、庫(kù)存返工工單等，需要按業(yè)務(wù)實(shí)際發(fā)生的先后順序記錄業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些BOM結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)發(fā)生的先后順序，即為PAC成本計(jì)算時(shí)的成本計(jì)算級(jí)；如果成本計(jì)算級(jí)錯(cuò)誤，則將計(jì)算出錯(cuò)誤的成本結(jié)果。

    四、制造件PAC計(jì)算模型

    區(qū)分正常生產(chǎn)與特殊生產(chǎn)，并考慮期初數(shù)量/成本，以及當(dāng)期可能會(huì)影響到制造件PAC成本的因素

　　五、期間制造業(yè)務(wù)處理

　　使用制造件PAC成本核算時(shí)，對(duì)于制造業(yè)務(wù)處理并沒有過多的特殊要求，業(yè)務(wù)部門可以隨時(shí)調(diào)整工單的投料、完工數(shù)量；僅僅于特殊的工單業(yè)務(wù)，需要按照實(shí)際業(yè)務(wù)發(fā)生順序記錄完工結(jié)果，以確保系統(tǒng)能獲取到正確的成本計(jì)算級(jí)別；

　　六、PAC輸出

　　a、按工單的制造件完工PAC成本（含測(cè)算成本）

    b、按產(chǎn)線/工廠的制造件PAC成本（含測(cè)算成本）

　　七、PAC計(jì)算后處理

　　a、PAC增強(qiáng)程序計(jì)算完成后，需要處理以下的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)

　　b、更新標(biāo)準(zhǔn)的成本表與項(xiàng)目分類賬，以記錄成本計(jì)算結(jié)果；

　　c、更新期末庫(kù)存數(shù)量與金額表，以記錄制造件下一期初的數(shù)量與金額；

　　d、更新對(duì)應(yīng)工單未結(jié)金額，以在后續(xù)的處理中接入標(biāo)準(zhǔn)的制造憑證處理；

　　八、PAC缺點(diǎn)

　　a、PAC需要在期末處理先成所有業(yè)務(wù)后再進(jìn)行計(jì)算，因此，不允許有WIP余額；同時(shí)，多家工廠在期末同時(shí)運(yùn)行PAC成本計(jì)算時(shí)，對(duì)服務(wù)器會(huì)形成短期壓力；

　　b、如果制造件在內(nèi)部關(guān)聯(lián)公司間使用成本或者成本加成進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，PAC的成本計(jì)算還需要考慮物流順序；要求內(nèi)部關(guān)聯(lián)公司間使用內(nèi)部定價(jià)轉(zhuǎn)移，避免PAC計(jì)算受此影響；

　　c、PAC涉及庫(kù)存發(fā)放憑證，需要在期末使用單獨(dú)增強(qiáng)（比如補(bǔ)充生成調(diào)整憑證等）進(jìn)行處理，確保業(yè)務(wù)明細(xì)與總賬一致性；

　　以上即為JDE實(shí)施PAC成本管理的方案分享，歡迎大家在公眾號(hào)中回復(fù)“反饋”獲取反饋郵箱，共同探討JDE實(shí)現(xiàn)PAC的改進(jìn)措施。