在服務某知名新能源汽車品牌時，百世通過全流程信息可視化及訂單、庫存數字化管理，結合智能調度能力，幫助客戶實現配件采購成本下降12%、準確率提升至99.9%、裝配效率提高10%，并通過全程無紙化每年節約成本180萬元。百世還將倉儲配送、庫存管理、快遞管理等功能拆解為模塊化服務，形成靈活的“積木式”服務組合，以滿足客戶的差異化需求。

　　例如，在為某知名鞋服企業定制逆向倉服務時，百世在逆向物流流程標準化、模塊化的基礎上，通過全過程強管控提升客戶體驗。一方面，將線上系統、數據和線下操作完全打通，實現倉管員操作的透明化全程可視，并基于線上考核數據實時識別操作堵點、預警效率滯后現狀；另一方面，逆向倉考核側重收貨、質檢、返修效率等指標，確保操作效率、降低成本。同時，百世還結合人工智能、深度學習等技術，推出了智能排班、路徑優化等系統，全面提升供應鏈全鏈路效率。

　　在政策引導與市場需求的雙重驅動下，百世正從“行業實踐者”轉變為“價值共創者”。其構建的數字化底座不僅滿足了全鏈路數字化、智能化、可視化的核心需求，還通過高效協同與柔性管理，顯著提升了供應鏈的韌性與響應速度。這種以技術為驅動、以網絡為基礎、以數據為核心的數智化實踐，為物流行業的高質量發展樹立了新的典范。